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天波机械——单滑板立式注塑机

注塑机为什么射出后一段还有好多余量时就开始保压了呢？是不是转保压时间太短了？

88T的注塑机，在打一个1出4的产品，4穴加流道共约92g。用射压和射速都是65或都是70时，产品外观不错，只是冷却时发生翘曲。

后来别人建议我再降射速，如不行，单滑板立式注塑机厂家，在低射速时加一些射压，但现在发现在低射速时，在射4段，余料还有约10左右时就开始保压了，保压下来余料还有4左右。加小编ypml001，快速进群，掌握商机

以前用65射速和射压时，射4段余料为1，保压时作料为1.2，我想储料值应该是正确的吧！我在想是不是转保压时间太快了？因为近一直在打别的产品，所以不能拿那模具上去试，单滑板立式注塑机

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试模时要留意的难题：

1.使生产加工运行时间长些，以平稳熔胶温度及齿轮油温度。

2.按全部成品尺寸的太大或过小以调节设备标准，若收缩率很大及成品看起来射料不够，也可资参照以提升闸口尺寸。单滑板立式注塑机

3.各模穴尺寸的太大或过小给予调整 之，若模穴与大门口尺寸可谓恰当，那麼就应考改设备标准，如充模速度，模具温度及各处工作压力等，单滑板立式注塑机批发，并检查一些模穴是不是充模比较慢。

4.依各模穴成品之相互配合情况或模仁挪动，给予个别调整 ，或许可再试调充模率及模具温度，广州单滑板立式注塑机，便于改进其匀称度

5.查验及改动射出去机之常见故障，单滑板立式注塑机报价，如汽i油泵、输油泵、温度控制板这些的欠佳都是造成生产加工标准之变化，即便再健全的模具也不可以在维护***欠佳的设备充分发挥优良工作效能。单滑板立式注塑机

在反省全部的纪录标值以后，保存一套试品便于审校较为已调整 以后的试品是不是改进。

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***加工工艺的恰当制定是为了更好地确保塑料溶体优良的熔融，并顺利地充模、制冷于定形，便于生产制造出品质符合规定的产品；在***加工工艺中重要的加工工艺主要参数是温度（模温、喷头温度、磨具温度）、工作压力（熔融工作压力、注塑加工工作压力、凹模工作压力）和相对性应的每个***時间（***時间、确保時间、制冷時间）等。下边仅探讨关键的加工工艺主要参数及互相影响。单滑板立式注塑机